طراحی و پیادهسازی پنجرههای منحنی، هلالی و قوسی از دشوارترین و حساسترین بخشهای نمای ساختمان است. زمانی که این فرمهای کمانی با پروفیل ترمال بریک مستحکمی نظیر TH60 آکپا ترکیب میشوند، نیازمند دقت میلیمتری در نورد، زوایاسازی و هوابندی هستند. استفاده از لوله آداپتور (Pipe Adapter / Variable Angle Coupler) در این سیستم این امکان را فراهم میسازد که شکستهای قوسی و اتصالات زاویهدار پنجره در نماهای بیوتیل، خلیجی (Bay Windows) یا شکستهای غیرگونیا با درزبندی کامل، ایستایی سازهای و حفظ پیوستگی خطوط نما اجرا شوند. ما با تجربه اجرای صدها پروژه پیچیده قوسی، ضمانت کیفیت ایستایی و عدم نفوذ هوا و آب را به شما ارائه میدهیم.
نقش و اهمیت لوله آداپتور در سیستم TH60 آکپا
لوله آداپتور قطعهای کلیدی و مهندسی در اتصال مقاطع آلومینیومی است که در سازههای هلالی و چندضلعی مزایای چشمگیری ایجاد میکند:
- ایجاد زوایای دلخواه و متغیر: قابلیت تنظیم مفصلهای آلومینیومی در هر زاویه دلخواه (از ۹۰ تا ۱۸۰ درجه) بدون نیاز به جوشکاری یا فارسیبُرهای غیراستاندارد.
- تقویت ایستایی در دهانههای مرتفع: لوله آداپتور به عنوان یک ستون تقویتی عمودی عمل کرده و در برابر ممان بارهای جانبی و فشارهای شدید باد مقاومت بالایی ارائه میدهد.
- پیوستگی عایق حرارتی و صوتی: جلوگیری از ایجاد پلهای حرارتی در محل شکست زوایا و هماهنگی کامل با گسکتهای آببندی سیستم TH60.
- زیبایی بصری و ظرافت اتصالات: حذف خطوط نامنظم و ایجاد مفصلی کاملاً یکنواخت و دکوراتیو در جداره بیرونی و داخلی پنجره.
ویژگیهای منحصربهفرد پروفیل ترمال بریک TH60 در پنجرههای قوسی
پروفیل TH60 آکپا به دلیل عمق نشیمن ۶۰ میلیمتری و دیوارههای ضخیم استاندارد، بهترین گزینه برای نورد و اجرای اشکال هلالی است:
- نوردپذیری بدون دفرمگی تیغه پلیآمید: اجرای قوس با دستگاههای نورد چندمحوره CNC بدون آسیب به تیغههای عایق حرارتی پلیآمید وسط مقطع.
- پشتیبانی از شیشههای سنگین و لمینت: تحمل بار شیشههای دوجداره قوسی، شیشههای رفلکس، لمینت و سکوریت با فواصل هوایی استاندارد.
- عدم تابیدگی در طول زمان: حفظ شکل اولیه قوس و مقاومت کامل در برابر تغییرات دمایی شدید و تابش مستقیم خورشید.
- هوابندی سهلایه با لاستیکهای EPDM: بهرهمندی از لاستیکهای آبچکان و هوابند در دورتادور مقطع هلالی و اتصالات متحرک.
مراحل نصب و رگلاژ پنجره هلالی TH60 به همراه لوله آداپتور
۱. شابلونبرداری و نقشهبرداری لیزری دهانه: کنترل دقیق شعاع قوس، وتر و ارتفاع هلال در محل پروژه جهت حذف هرگونه بادخور نامتعارف.
۲. تنظیم زاویه مفصلی لوله آداپتور: مونتاژ لوله و مادگی آداپتور متناسب با انحنای نما و تثبیت زوایای شکست با پیچهای آلیاژی استنلساستیل.
۳. مهاربندی و فیکس کردن کلاف هلالی: اتصال شاقولشده فریم به سازه اصلی و سابفریم با استفاده از پلیتهای تنظیمکننده جهت توزیع یکنواخت بار.
۴. آببندی عمقی و درزگیری چندمرحلهای: تزریق فوم الاستومری و چسبهای پلیاورتان ضد UV در شیار لوله آداپتور و درزهای هلالی، جایگذاری شیشه و رگلاژ نهایی لولاها.


نظرات و تجربیات شما
دیدگاه شما چیست؟
با ثبت امتیاز خود، به ما در تولید محتوای بهتر کمک کنید.